筒子紗染色機在工作的過程中主要是將紗線卷繞在一個有孔的筒子上，然后將許多的筒子裝入染色缸。筒子紗染色機基本操作流程：松筒-裝籠-染色-烘干-倒筒。

筒子紗染色機大的松筒

將坯紗絡(luò)成適合與筒子染色用的“松式筒子”，該過程我們一般叫做松筒，用于染色的筒子，其卷繞密度遠低于一般筒子的卷繞密度，因此需“松筒”。從理論上講，其它參數(shù)不變的情況下，筒子密度越大，染液越不容易穿透，筒子內(nèi)、中、外層紗線之間接觸染液及其它化學品助劑的機會不均等，色差問題越嚴重。但是筒子密度又不能過小，否則筒子紗容易變形、脫落，有時還會造成染液局部短路，導致色花?？傊沧用芏鹊倪x定，既要考慮到紗線的吸水溶脹性，又要考慮染色過程中的收縮型（如PTT紗線），還要考慮染色機泵的揚程、流量、內(nèi)外壓差等因素的影響。

筒子紗染色機的裝籠

裝籠既要均勻，還要緊密。纖維的裝載量要適當，如若低于合理的裝載量，很容易形成不規(guī)則水流通道，亦即“短路”現(xiàn)象；一旦產(chǎn)生，將會越走越明顯，并還將逐漸地使整個籠子的水流穿透量大的地方愈大，弱的地方越弱。由于染料分子隨著液流與各部位的纖維接觸和交換，因流量與強弱的不均勻、不一致，色花現(xiàn)象亦不可避免。所以，對于不同裝載容量規(guī)格的染缸，生產(chǎn)計劃人員必須都清楚了解其各自的較高裝載量和較低裝載量。裝籠時要使每個筒子均勻，緊密的分布在籠子中。使水流均勻的穿過籠子中的每一個筒子。這樣才能盡可能的減少色花現(xiàn)象。

筒子紗染色機的染色

筒子紗染色的特征是被染物固定，且卷繞緊密，染色的正常進行完全憑借主泵驅(qū)使染液在紗線內(nèi)強制循環(huán)而實現(xiàn)。染液的循環(huán)既起到加速染料擴散的作用，同時又起著傳導熱量的作用。一般筒紗染色采用反循環(huán)（由外到內(nèi)）時間大于正循環(huán)（由內(nèi)到外）時間。這是由筒子紗的形狀特點（外粗內(nèi)細）所決定的。筒子紗顏色內(nèi)深外淺時，應(yīng)增加染液的反循環(huán)時間；筒子紗顏色內(nèi)淺外深時，應(yīng)增加染液的正循環(huán)時間。